1989年前后，嵊县供电量严重不足，大电网经常停电，厂里1986年购置的自备发电机，其容量已满足不了生产发展需要，经常发生停电困难。厂部经过多次研究，决定在“节能”上想办法。当时，负责用电管理的葛锦明，提出了两方面建议：一是在管理上，采取各生产车间分装电度表，实行能耗考核，节电有奖，超耗认罚。二是在充分利用能源上下措施，改热压机原来用电炉盘加热为电热板加热，使之与模具直接接触，提高热利用率。随首这两项措施的落实，全厂同比节电27%。嵊县电力公司发现这个典型，立即奖校办厂高效节能的实绩汇报给上级主管部门，省电力部门很快到企业验收，经专家们考核评审，完全符合国家节能二级企业标准，并发给了证书。这两项措施一直延用至今，日积月累节约的能源十分可观。
    实施清洁生产，不仅使生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化，而且可以促使企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最大限度的将原材料和能源转化为产品，减少资源的浪费，给企业带来可观的经济效益和环境效益。2004年底，绍兴市经贸委、绍兴市环保局会同省清洁生产中心组织专家、审核师组成的清洁生产审核组，依据《浙江省清洁生产审核暂行办法》，对天乐进行现场检查考核和清洁生产审核评审，评定公司2004年度确定的清洁生产方案17项，其中无、低费方案12项，中、高费方案5项，全部实施完毕。方案实施后，绩效明显，年节电16.68万度、节水4.4万吨、回收和利用边角废料35吨，产生直接经济效益72.7万元，同意通过清洁生产合格审核验收。2005年6月，浙江省经贸委和浙江省环保局联合发文授予浙江天乐集团“浙江省清洁生产阶段性成果企业”称号。
    为积极响应政府节能减排号召，减少水资源使用，公司2007年投入150万元，引进杭州回用水科技有限公司的废水净化回用设备。该设备投入运行以来，纸盆废水净化后回用全部实现生产再利用，水资源取用下降30%，废水排放总量削减40%，收到了节约资源，降低成本，保护环境的综合经济社会效益。2007年荣获嵊州市“节能降耗十佳企业”。